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1、施工平台应平整坚实，其承载安全系数应达到最大移动设备荷载1.5倍以上。
2、施工平台、制浆站和泵房、空压机房等工作区域的临空面应设置防护栏杆。
3、风、水、电应设置专用管路和线路；输电线路与高压管或风管等不应缠绕在一起。专用管路接头应连接可靠牢固、密封良好，且耐压能力满足要求。
4、施工现场应设置废水、废浆处理回收系统。此系统应设置在钻喷工作面附近，并避免干扰喷射灌浆作业的正常操作场面和影响交通。
5、高喷台车桅杆升降作业应遵守下列规定：
1）底盘为轮胎式平台的高喷台车，在桅杆升降前，应将轮胎前后固定以防止其移动或用方木、千斤顶将台车顶起固定。
2）检查液压阀操作手柄或离合器与闸带应灵活可靠。
3）检查卷筒、钢丝绳、蜗轮、销轴应完好。
4）除操作人员外，其他人员均应离开台车及其前方，严禁有人在桅杆下面停留和走动。
5）在桅杆升起或落放的同时，应用基本等同的人数拉住桅杆两侧的两根斜拉杆，以保证桅杆顺利达到或尽快偏离竖直状态；立好桅杆后，应立即用销轴将斜拉杆下端固定在台车上的固定销孔内。
6、开钻、开喷前的准备应遵守下列规定：
l）在砂卵石、砂砾石地层中以及孔较深时，开始前应采取必要的措施以稳固、找平钻机或高喷台车。可采用的措施有：增加配重、镶铸地锚、建造稳固的钻机平台等；对于有液压支腿的钻机，将平台支平后，宜再用方木垫平、垫稳支腿。
2）检查并调试各操作手把、离合器、卷扬、安全阀，确保灵活可靠。
3）皮带轮和皮带上的安全防护装置、高空作业用安全带、漏电保护装置、避雷装置等，应齐备、适用可靠。
7、喷射灌浆应遵守下列规定：
1）喷射灌浆前应对高压泵、空压机、高喷台车等机械和供水、供风、供浆管路系统进行检查。下喷射管前，宜进行试喷和3～5min管路耐压试验。对高压控制阀门宜安设防护罩。
2）下喷射管时，应采用胶带缠绕或注入水、浆等措施防止喷嘴堵塞。
3）在喷射灌浆过程中，出现压力突降或骤增、孔口回浆变稀或变浓、回浆量过大、过小或不返浆等异常情况时，应查明原因并及时处理。
4）喷射灌浆过程中应有专人负责监测高压压力表，防止压力突升或突降。
5）下喷射管时，遇有严重阻滞现象，应起出喷射管进行扫孔，不允许强下。
6）高压泵、空压机气罐上的安全阀应确保在额定压力下立即动作，应定期校验安全阀，校验后不应随意调整；
7）单孔高喷灌浆结束后，应尽快用水泥浆液回灌孔口部位，防止地下空洞给人身安全和交通造成威胁。
