⑤模板滑升
    施工进入正常浇筑和滑升时，应尽量保持连续施工，并设专人观察和分析混凝土表面情况，根据现场条件确定合理的滑升速度和分层浇筑厚度，脱模强度控制在0.2~0.4Mpa。滑升过程中有专人检查千斤顶的情况，观察爬杆上的压痕和受力状态是否正常，检查滑模中心线及操作盘的水平度。
    ⑥门洞、梁窝、预埋件施工
    出现竖井每隔11.5m设有一电梯停站平台，电梯井、楼梯井、电梯前室均设置大量的门洞、梁窝、金属结构预埋件等，在滑模施工期间依据间距尺寸和井壁测量定位在操作盘上进行预留，门洞采用改制的钢模板支立，为方面施工单节模板高50cm，门洞模板在辅助盘上进行拆除，人工倒运到操作盘上周转使用，梁窝、板槽采用木板钉制，在辅助盘上拆除并部分重复利用。
    6、结语
    ①溪洛渡水电站出线竖井上段的4条井井深都超过了250m，解决下料管的冲击磨刷问题非常重要，选用下料溜管节间端部内壁加焊缓冲条，只在底部安装2个自制H型缓冲器的下料方式是成功的。混凝土经溜管溜到分料盘上经分料盘2次分料入仓避免了混凝土的离析，同时大大减少了管路磨损，保证滑模施工。
    ②在滑模模体上方设计一分料大盘，解决了混凝土二次分料和局部出线离析问题，分料盘还兼做竖井外层钢筋的施工平台，部分钢筋和材料的存放平台，还起到安全保护盘的作用。
    ③混凝土下料溜管采用2根钢丝绳悬吊固定，安、拆都在井口进行，即保证了施工安全，又加快了施工进度，节约了固定下料管的材料，降低了成本，提高了下料管的周转率。
    ④出线竖井人员上下采用了煤矿专用的载人罐笼，罐笼自带防坠落装置，保证了人员上下的安全。
    ⑤出线竖井滑模模体设计采用钢结构，保证了出线井结构的体型要求，各小井之间设计采用高架桁架梁连成一个整体，保证了各井之间的相当位置和滑模模体的整体强度。
    ⑥由于每条出线竖井电梯间、楼梯井、电缆井设计有117个门洞，门洞采用自制的钢模板在滑模盘上支立，在辅助盘上拆除，钢模板周转使用。
 

上一页  [1] [2] 

上一篇：浆砌片石重力式桥台加固设计问题