雷打滩水电站厂房安全防护工程措施

[12-11 17:00:02]   来源:http://www.tmgc8.com  水利水电   阅读:3155

雷打滩水电站工程位于云南省弥勒县和邱北县交界的南盘江干流上,系南盘江中下游河段一库八级开发方式的第七个梯级电站,工程以发电为主要开发目的,为坝后引水式电站,总装机3×36MW。厂房边坡以上为永久进场公路,路基宽7m。
为解决厂房边坡及公路安全,采用了锚喷支护、预应力锚索和锚筋桩等措施,保证厂房边坡和永久进场公路的安全。永久进场公路以上的自然边坡则采用三道SNS柔性被动防护钢丝网,防止山坡上的滚石,从而保证了厂房、公路的安全。主要施工措施如下:
(1)开挖状况及施工方法
根据厂房开挖技术要求和厂房设计结构特点,以及为了保证厂房边坡和永久进场公路施工安全,边坡开挖采取分层开挖分层支护。整个厂区枢纽边坡、基础开挖分一期和二期开挖,一期开挖为EL952.00m~EL908.80m高程,二期开挖为EL908.80m~885.30m(最底处)。开挖施工采取梯段微差挤压爆破,梯段高度控制在10m范围以内,采用手风钻、电钻、YQ100B潜孔钻和ROC742、351液压钻造孔,非电导爆管联网起爆,坡面采取预裂爆破方法施工,预裂孔孔距1m,手风钻或电钻造孔,线装药密度320g/m,单孔药量3.2~8.0kg;YQ100B潜孔钻、ROC742或351液压钻机造主爆孔,主爆孔孔间排距3×3m,最大单响药量156kg;对基础水平建基面预留约1.5m保护层,保护层开挖采用小药卷、小药量松动爆破,并留有30cm撬挖层。
(2)锚喷支护施工方法
厂房边坡锚喷支护施工,原则上采取分层开挖分层支护的施工顺序,在边坡开挖形成支护工作面后,搭设双排脚手架,分区、分片进行锚喷支护施工。
每层马道开挖结束后,立即进行锁口锚筋桩施工,待锁口锚筋桩施工完毕,再进行下一台阶边坡开挖。为不影响一期开挖施工进度,在边坡锚杆施工完毕后,随即进行下一台阶边坡开挖,网喷施工在开挖结束后进行。
(3)预应力锚索施工方法
厂区锚索原设计为1000KN级全粘结式锚索,孔深分20m、25m,布置于EL927.50、EL918.30和EL913.30高程共三排,后根据现场实际情况并经设计修改,改为无粘结式锚索。为确保厂房及GIS楼运行期的稳定,在EL930.0、EL939.0增加了两排锚索(其中EL939.0为1800KN级、孔深为30m),并根据现场地质情况有10根锚索加长至40M和41m,注浆为M50水泥净浆;1000KN级锚索锚墩为C30混凝土,1800KN级锚索锚墩为C35混凝土。
锚具采用OVM型锚具,张拉千斤顶采用YCW—150型及相应的高压电动油泵。锚具、夹片、锚垫板等均按设计要求进行性能指标的检验,张拉的时间及方法、张拉力的分级、各级稳定时间、伸长值量测方法满足技术规范要求。预应力锚索施工选用深孔钻机造孔,钻孔直径Ф115mm和Ф165mm,高压风清孔。外锚固墩混凝土配合比、浆液的配合比、强度、注浆压力、闭浆时间等均符合设计要求。
B1、C7、B15三根锚索分别安装了锚索测力计,并在边坡上埋设了3组多点位移计。经监测1000KN级、1800KN级锚索张拉锁定值均达到设计要求,锁定后的前期观测值有少许降低,后期观测值的变化已趋于稳定。
(4)永久进场公路施工方法
厂房开挖边坡以上为永久进场公路,高程约EL955m,路基宽7m。土石方开挖均自上而下分层进行,石方开挖采用松动爆破施工,内侧边坡保护层和路基保护层采用手风钻剥离施工。
公路边坡采用锁口锚筋桩、边坡锚杆、网喷施工。
厂房上部公路外侧的安全防护设施,主要是利用厂区安全防护墙防护,防护墙下部为C20混凝土,50m×0.5m×2.5m(长×宽×高),上部为钢筋铁丝网,高为2m, 防护墙总高为4.5m。
(5)厂区永久进场公路边坡以上自然边坡的安全防护措施和施工方法
由于雷打滩水电站进场公路开挖边坡以上至山顶高约200m,山高坡陡,植被稀少,山坡面局部存在着一些大小孤石,这些孤石基本上都是靠植物的附着而稳定在山坡表面,最近几年春季因风高物燥,均发生了山火,山火过后,原植被受到了破坏,一些孤石的稳定受到了影响,受雨水冲刷,多次出现山石滚落现象,另外也出现过由于当地群众放牧,一些孤石受牛羊的踩踏松动滚落的现象。为防止山石滚落对厂区枢纽特别是对主厂房及安装间屋顶均采用轻型钢屋架的破坏,避免电厂人员伤亡和财产损失,保证厂区枢纽的安全运行,业主对公路边坡以上自然边坡又采取了三道SNS柔性被动防护钢丝网的防护措施。
SNS柔性被动防护钢丝网为采购的定型产品,网眼为15cm×15cm,钢丝网直径为φ12,每道钢丝网设计为10t的抗冲击荷载。www.tmgc8.com
三道SNS柔性被动防护钢丝网基本垂直布置于自然边坡上,设计为100m×6m(长×高),每道钢丝网间距为25~30m;钢丝网采用22b型热轧工字钢钢柱支撑,钢柱支撑间距为10m(每跨),钢柱基座用4根φ28L=1m锚杆固定在基岩上;拉锚由双股φ16的钢丝绳和φ28L=1m锚杆组成,其中侧拉锚杆长度为2.5m,其余长度为2m;防护钢丝网的支撑绳分别为φ16和φ18的钢丝双绳形式,并在每跨配置4个相应的减压环;拉绳分别为φ14和φ16的钢丝绳,上拉锚绳除端部外为人字形布置,端部为单绳,均配置一个相应的减压环,侧拉绳为双绳,中间加固拉锚绳按50m左右间距布置一组人字形,偏转处布置单股下拉锚绳;环形网用绳卡固定在支撑绳上;格栅铺挂在环形网内侧,采用扎丝固定,4个固定点/m2;并采用φ6钢丝绳缝合绳连接钢丝网方式。同时,对局部松动边坡首先进行人工清理,并采用相同的柔性钢丝网对表面进行铺挂、保护。
厂房边坡和公路边坡施工完成后,用锚索测力计、多点位移计对边坡稳定进行观测,观测结果表明厂房边坡稳定。公路边坡以上自然边坡的SNS柔性被动防护钢丝网经过2007年一年的使用,未发现山石滚落现象,目前运行正常。为彻底解决山坡上的滚石除采用工程措施被动防护外,建议业主进一步采用生物措施改善生态环境,使厂房及进场公路的安全得到根本保证。
 


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