由图8分析，随着贯入深度增加，桩身的最大拉应力反而减小。在泥面附近贯入深度处，拉应力值最大，两模型的计算值均约为139.0MPa。故在沉桩初期(特别对于混凝土桩)，应尽量采取措施减少锤击能量(如轻锤，或重锤小落距)，以减小锤击拉应力值，防止桩身拉裂。在整个沉桩过程中，两模型得到的最大压应力值变化趋势非常一致，即先增加后减小，但本文改进模型所得到的最大压应力值略小于Smith法模型的相应值，在最大贯入深度一半处，两模型的最大压应力值都达到最大，分别为：183.2MPa、197.6MPa。钢管桩的屈服强度F_y为360MPa，显然在沉桩过程中桩不会发生柱状屈曲，即满足强度要求。

    由图9分析，在0～15ms范围内两模型分析得到的在一次锤击过程中桩顶单元应力响应的时程曲线基本一致，在t>15ms时，本文改进模型所得的应力值略小于Smith法。两模型得到 的最大值均为120.1MPa，略小于实测最大值133.3MPa，误差约为10%，满足精度要求。

    由图10分析，在最大贯入深度时一次锤击过程中，两模型得到的桩身单元最大压应力包络图非常接近，且与实测最大压应力包络图也较接近，可用于打桩工程应力控制。其中Smith法模型、改进模型计算得到的最大值分别为149.68MPa、146.65MPa，发生的位置自桩顶44m处。而实测到的最大的最大值为141.2MPa，发生的位置自桩顶7.19m处。显然，最大应力值满足钢材允许应力值。

    总之，本文改进模型所预测锤击数精度高于Smith法模型，更接近于实测结果，且得到的应力响应结果和实测结果吻合较好，可用于实际打桩工程可打入性预测分析。

4.4 www.tmgc8.com桩的极限静承载力预测分析 

 

 

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