～1.75g/cm³之间，每隔30min测量送浆比重、回浆比重一次，要详细记录；（9）水泥  对所进水泥按批号分开堆放，按先后顺序分批使用；（10）水泥检验  所进水泥每400t取样化验一次，检测水泥安定性和强度指标，不合格的水泥严禁使用；（11）水泥用量  统计每一个孔的水泥用量，每20个水泥袋捆成一捆：（www.tmgc8.com12）灌浆记录  喷射过程中对冒浆情况、漏浆位置、深度、时间要详细记录；（13）终喷充填  终喷后用比重1.7～1.75g/cm³浆液将孔内充填满，直到孔口浆面不再下沉为止；（14）终喷验收  终喷经现场质检人员和监理人员签字验收；（15）高喷记录  记录表要填写清楚、整洁，经监理、技术员签字后，当天将记录表当天交技术组；（16)回灌  喷射结束将孔内充填满后及时利用冒浆回灌到地面，严禁使用带有黄泥和淤泥的冒浆进行回灌，做好原始标记；（17)因各种原因使喷射中断超过30分钟，恢复喷射时，要下落0.5m再开喷；超过2h，恢复喷射时，要下落0.7m再开喷。
5.3  施工中质量问题及处理  东坝段施工中发现的质量问题及处理措施如下：钻孔施工过程中有28个孔是在强
风化大理岩中漏浆，有2个孔是在卵砾石层漏浆，采用稠粘土浆堵漏；高喷灌浆施工时因漏浆埋管15孔次，扫孔、重新下管，采用稠水泥浆先静灌充填饱满后高喷灌浆；在第二排钻孔施工时有3个孔遇到第一排防渗墙的水泥凝结体，深度在3.8～15.8m，地层岩性为淤泥质砂和中粗砂，说明该孔岩性密实度松散，高喷半径达到2m，高喷孔遇水泥凝结体是喷不出去的，通过补孔来保证高喷防渗墙体的有效连接。
    西坝段施工中发现的质量问题及处理措施如下：在施工轴线上地下埋设有管线，在钻孔和高喷灌浆施工过程中有3个孔因掉钻和埋高喷管造成报废，通过移孔和补孔来保证高喷防渗墙体的有效连接。

6  地下截渗坝的防渗效果

    东坝段和西坝段单元工程高喷灌浆结束后，根据工程结构形式和深度选用围井或其他方法进行检查高喷防渗墙的质量。检查部位宜布置在地层复杂的部位、漏浆严重的部位、可能存在质量缺陷的部位。

表4  各地层岩性及渗透系数及高喷防渗墙的渗透系数

 

地层岩性

状态密度

底板埋深/m

底板 埋深/m

原地层渗透系数k/(cm·s^-1)

防渗墙渗透系数k/(cm·s^-1)

东
坝
段

粉细砂
淤泥质砂
中粗砂
砂砾石
基岩强风化

松散
软塑
稍密
中密
坚硬

4.6～8.2
3.8～14.2
0.0～9.8
0.0～15.3
0.5～2.2

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