[12-11 16:58:43] 来源：http://www.tmgc8.com 水利水电 阅读：3989次
摘要：**水电站二期上游围堰为碾压混凝土围堰，混凝土方量约4万m3，要求工期为2个月，时间较紧，本文即对围堰施工组织进行设计，以达到在规定的工期内保质保量地完成任务。
关键词：碾压混凝土 施工组织设计
一、概述
**水电站位于沅水上游**市境内，上距枝柳铁路黔城站21km，下距**市4.5km，是沅水流域规划15个梯级电站的第8级，电站装机容量6×4.5万kw，保证出力单独运行时3.34万kw，梯级运行时5.67万kw，年发电量分别为9.7亿kwh和10.54亿kwh，枢纽工程由大坝、发电厂房和船闸三大建筑物组成，水库正常蓄水位190.0m，死水位186.0m，相应库容分别为1.95亿m3和1.20亿m3.
根据坝址地形条件和水文特性，施工导流采用三期导流，左岸二期导流上游挡水围堰为RCC围堰，RCC围堰上游100m左右有一土石子围堰，土石子围堰先期施工，保证RCC围堰施工时干地施工。
RCC围堰挡水标准为全年五年一遇洪水，洪水流量Q=7600m3/s，围堰堰顶高程180.6m，顶宽7.0m，长度174.283m，河床最低基岩高程约146.0m，最大底宽26.884m.堰体混凝土量总计约40400m3，其中常规混凝土3700 m3（主要为基础垫层混凝土）、碾压混凝土36800m3.
RCC围堰施工是**水电站1999年渡汛的关键工程之一，也是我局的信誉工程，所以我们必须充分准备，千方百计加快施工进程，优质高速建成该围堰。
二、施工前的准备工作
为尽可能发挥RCC连续不间歇施工的优点，施工前我们必须认真做好施工辅助设施、材料、施工机械设备及人员组织等诸方面的准备工作。
1、施工风、水、电布置
施工用风采用21.3m3移动式空压机供风，用水前期采用在子围堰上设一临时抽水站供水，后期用水由左岸永久供水系统供应，用电由左岸供电系统供应。
2、材料
RCC围堰施工速度快，月铺筑强度达2.0万m3.原材料消耗量较大工业，施工材料必须准备充分，保证围堰施工需要，主要材料用量见<表1>.
表1 围堰施工主要材料表
类别 名称及规格 单位 数量 备注 混凝土主要原材料 大石 t 19880 中石 t 27919 小石 t 21203 砂 t 27718 水泥（425#） t 3366 株洲煤灰 t 4342 减水剂 t 44.2 引气剂 t 0.74 立模材料 钢模P3015 ㎡ 1100 拉模筋、插筋 t 10 钢管48 t 20 木材 m3 20 杉木、松木各占一半（立模和嵌缝用） 混凝土预制模板 块 1155 悬臂模板33.6 块 48 预埋件1000套 防水塑料布 ㎡ 2000 其它 草袋 ㎡ 5000 气垫薄膜 ㎡ 2000 www.tmgc8.com
3、施工机械与工具
围堰施工机械与工具按<表2>配置，所有机具设备应在1999年1月20日前准备就绪，做好维修保养工作。
4、施工仓面准备
在基坑大面积积水排干后，生产调度部门促请业主尽快提供施工仓面，按标书规定，深槽及堰肩覆盖层开挖由Ⅰ标承包商负责，要求将堰基范围的覆盖层挖除干净。考虑到土石围堰渗漏水在围堰混凝土施工前修建截水墙，以便形成上游排水坑，截水墙作为混凝土围堰的一部分，断面宽度3m，顶面高程暂定为150.0m，采用水下混凝土浇筑，混凝土量约为400m3.
表2 主要施工机械与工具表
序号 设备名称 规格型号 单位 数量 用途 1 拌和楼 3×15 座 1 生产混凝土 2 自卸汽车 载重15T 辆 4 混凝土运输 3 自卸汽车 载重10T 辆 8 运输 4 振动碾 YS16TCA25 台 2 碾压（运混凝土、填路） 5 平仓机 台 1 平仓 6 插入式振捣器 佛山100型 只 6 混凝土振捣 7 吊车 5T～8T 台 1 模板吊装 8 推土机 D80 台 1 平整道路 9 装载机 斗容3m3 台 1 装石渣 10 冲毛机 台 1 11 空压机 21.3m3/min 台 2 12 转料斗 12m3 个 2 13 缆机 20T 台 1 14 卧罐 6m3 个 2 15 高速搅拌机 台 1 制水泥浆 16 核子密度仪 台 1 17 混凝土拌和机 0.35m3 台 1 制砂浆 www.tmgc8.com
5、制浆站
为生产碾压混凝土施工用砂浆和水泥浆，在左堰肩上游建一制浆站，内设一台0.35m3搅拌机和一台高速搅拌机。
6、施工道路
碾压混凝土采用汽车入仓，共设置2条混凝土汽车运输入仓道路，一条是深槽右侧礁滩164.0m高程至深槽147.5m高程施工道；另一条是沿堰体下游面填筑的164.0m高程至堰顶的施工道，施工道路布置及填筑要求见《二期上游碾压混凝土施工道路布置图》。
7、混凝土浇筑分层与模板
常态混凝土分块浇筑，碾压混凝土通仓浇筑。碾压混凝土2～3m一个升层，堰体混凝土浇筑分层见《围堰混凝土浇筑分层图》。堰体上游面采用悬臂模板，模板尺寸3.0×3.6m.堰体下游台阶面台阶高60cm，宽38～42.6cm，采用0.6×1.5m钢模，三角支撑，下游直立面采用散钢模拼装，边浇边立。
8、生产性工艺试验
为选择合理的碾压混凝土施工参数，碾压混凝土大量施工前在围堰桩号上横0+0.00～0+41.25m段进行工艺试验，由试验室另外编写试验要求。
三、混凝土施工
1、原材料
水泥采用石门普通425#水泥，煤灰采用株洲电厂的二级煤灰，外加剂采用高效缓凝减水剂与引气剂。
砂石料为天然砂石料，由经开公司提供，为保证碾压混凝土生产的正常进行，砂石料必须有足够的脱水时间后才能使用，脱水仓设在砂石采场处的成品料仓，碾压混凝土浇筑前必须有足够的砂石储备。
2、混凝土配合比
碾压混凝土设计标号均为C15（90d），抗渗要求为W4，混凝土容重2350kg/m3；垫层常态混凝土设计标号C15，抗渗标号W4，混凝土容重2400kg/m3.
碾压混凝土级配以三级配为主，边角部位可容许少量使用二级配，混凝土配合比由试验室经过试验确定，设计碾压混凝土Vc值为12±5（s），晴天气温偏高时取小值，阴雨天取大值，Vc值变更按现场实际情况并经试验室当班人员同意。
碾压混凝土内需掺外加剂，以满足可碾性要求。碾压混凝土初凝时间按10h控制。
3、混凝土生产
混凝土由182.5m高程混凝土系统中的一台3×1.5m3拌和楼生产，混凝土生产前应对拌和楼的称量系统进行校准。为提高混凝土拌和产量，宜适当提高拌和机转速，并做好拌和楼机械电气设备的维修检查。
每班拌制碾压混凝土之前应将拌和机清洗干净，用R90=15Mpa水泥砂浆进行挂浆。拌制碾压混凝土过程中经常观察混凝土的均匀性和粘罐情况，若有问题及时研究处理。
