[12-11 17:00:56] 来源：http://www.tmgc8.com 机电安装 阅读：3550次
c）水泵安装成品保护
泵进出口堵盖在配管前不应拆除，以防杂物进入泵体；
泵配管时，管子及阀门内部和管端应清洗洁净，清除杂物，管子重量不得直接承受在泵体上，相互连接的法兰端面应平行。管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道；
管道与泵连接后，不应在泵上进行焊接和气割，当确实需要时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内。
3）冷却塔的安装
冷却塔安装应注意对冷却塔各支撑及基础进行找平找正，以保证各冷却塔积水盘水位相同；布水器的孔眼不能堵塞和弯曲变形，旋转部分必须灵活；喷水出口应水平、方向一致，不能垂直向下；拼接处平整、严密、牢固。
4）风机盘管安装：
a）机组搬运时应轻拿轻放，切勿将手伸入风机蜗壳内搬抬，以免造成叶轮变形，增加噪声，影响使用效果。
b）风机盘管吊装时，应做到使上平面保持在同一平面内。管道与盘管进出水管连接时，不可施力过猛，避免造成机内联接铜管扭裂而漏水。接口填料采用生料带。
c）风机盘管安装前，注意清洗进出水管道，水质要清洁。设备长途运输和装卸过程中可能受到强烈震动，因此，设备未吊装之前，每台应做通电运行检查，并用水压机检查是否漏水。
d）机组回水管设有放气阀，运行前需要将放气阀打开，待盘管及管路内空气排净后再关闭放气阀。
e）风机盘管接线时，应严格按照“电气连接线路图”连接，安装温控开关时，确保接线正确，切勿接错，以免烧坏电机。机组安装结束，先用手转动风轮，无机械摩擦声，方可接通电源检查风轮旋转方向。
f）系统安装结束进行管道冲洗时，机组的进出水管应用管道短接，脱开机组。
6.8.4空调风管系统安装
1）施工准备
a）作业条件
空调风管系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm.作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。
b）材料要求
各类板板材、管材等应有质量证明文件（包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等）和产品清单。
风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。
2）质量要求
风管系统安装质量要求符合《通风与空调工程质量验收规范》（GB50243-2002）的规定。
3）操作工艺
a）按设计要求并参照土建基准线找出风管标高。
b）制作吊架及高吊点
c）标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。
4）吊点的设置
a） 膨胀螺栓法：特点是施工灵活、准确、快速。
b）专用卡具法：安装在钢结构屋架内的管道，当其支架不允许直接焊接在屋架钢桁架上时，应根据桁架钢管直径，制作专用卡具，风管吊架固定在卡具上。
5）安装吊架
a）按风管的中心线找了吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。
b）吊杆根据吊件形式，可以焊在吊件上，也可挂在吊件上，焊接后应涂防锈漆。
c）当风管较长时，需要安装一排支架时，可先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。
d）立管安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。
5）风管支吊架的间距
a）风管支吊架间距如无设计要求时，对不保温风管应符合下表的要求。对于保温风管、支、吊架间距无设计要求时，按下表间距要求乘以0.85。
| 矩形风管长边尺寸 | 水平风管间中距 | 垂直风管间距 | 最小吊架数 |
| ≤400mm | 大于4m | 不大于4m | 2付 |
| 400～1000mmm | 大于3m | 不大于3m | 2付 |
| ≥1000mm | 大于2m | 不大于2m | 2付 |
b）支吊架不得安装在风口、阀门检查孔等处，以免妨碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。
c）风管排列安装
法兰连接：为保证法兰接口严密性，法兰之间应有垫料。在无特殊要求的情况下，法兰垫料按下表选用。
法兰表面应干净无异物；法兰垫料不能挤入或凸入管内，否则会增大流动阻力，增加管内积尘；法兰连接后，严禁往法兰缝隙填塞垫料；连接法兰的螺母应在同一侧。
附件下载：上海某工程地热泵施工组织设计
