（四）、地面地砖施工

　　1、流程：基层清理干净→东西南北向各柱中线弹设→分弹各板线→验线→试拼样板→刮一遍素水泥浆（掺10%-20%108胶） →铺砂浆→灌缝→清理。

　　2、材料：按甲方指定品牌购买。

　　砂或粗砂过筛，325#以上普硅水泥，适量白水泥、矿物颜料擦缝用。

　　3、施工条件

　　①、材料进场后应详细核实品种、规格、数量、质量均应符合设计、规范要求，无裂、缺棱掉角现象。

　　②、设置加工棚，装好台钻及砂轮及砂轮锯，接通水电；需切割钻孔的板，安装前加工好再施工。

　　③、室内四墙弹好线，做好地表示范高度。

　　④、基层清理干净，水电设备等分项已完成。

　　3、操作工艺

　　①、基层清理干净。

　　②、各柱之间的中心线弹设于地面上，进行校对无误后弹设各板块划分线。

　　③、验线：根据各成型板块线验证大部分对角线（误差±2mm），满足图纸及规范要求。

　　④、找一块四个柱内的地面进行试拼：先从柱中间铺贴，确定无误后，进行拉线铺设（方法同石板材）。

　　⑤、经过试拼样本，确定无误且满足图纸设计及施工规范后，方可大面积铺设。

　　⑥、大面积铺设应自西向（南北平直）推铺，使施工方便。

　　⑦、铺设时水准仪随时密切配合。

　　4、质量保证

　　①、板块品种规格、质量符合设计要求，结合层粘铺牢固，无空鼓。

　　②、板材面洁净，图案清晰光亮、光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。

　　③、踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度均匀。

　　④、镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范要求，边角整齐光滑。

　　5、成品保护

　　①、无雨淋水泡、日晒，板块应光面相对放置，块块垫木方，背面铺垫木条，倒运后也按上要求放置。

　　②、运输板块应防止碰撞已做完的其它成品，用水时防止浸泡污染其它成品。

　　③、试拼及铺后板上检查操作人员应穿软底鞋。

　　④、铺砌板材应随施工将板面上污物揩净，工具有（软平刷、干布、棉丝等）。（五）、 墙面砖的铺贴

　　1、施工准备：水泥采用325号普通硅酸盐水泥；砂采用中砂；面砖的品种、规格、颜色均匀性必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。

　　①、作业条件⑴、面预留洞口封堵完毕且墙面抹灰完，做好墙面防水层、保护层和地面防水层。⑵、做好内隔墙和水电管线，堵好管洞。⑶、墙面+50CM水平标高线。

　　2、材料选用：面砖选用300*450mm白色瓷砖。

　　3、操作工艺：操作流程：选砖→基层处理与抹底灰→排砖、弹线→贴标准点→垫底尺→镶贴面砖→镶贴边角→擦净。

　　①、按照1mm差距分类选出1-3个规格，选好后根据房间大小计划用料。选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好，颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病，不合格的面砖严禁使用。

　　②、基层处理与抹底灰

　　⑴、混凝土墙面用1：1水泥细砂浆内掺入重20%的界面剂，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到墙面上，并有较高的强度，用手掰不动为止；底灰：先刷一道掺水的界面剂，紧跟分层分遍抹1：3的水泥砂浆底灰，每层厚度宜为5-7mm，底层砂浆与墙面要粘结牢固，打底灰要扫毛或划出纹道；

　　⑵、弹线：待基层灰基本干时即可按图纸要求排砖，一个房间应镶贴尺寸一致的面砖。开始镶贴时，一般由阳角开始，自下而上的进行，尽量使不成整块的面砖留在阴角。在底层砂浆上应弹垂直与水平控制线，一般竖线间距为1M左右，横线一般根据面砖规格尺寸每5-10块弹一水平控制线；

　　③、底尺：根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺上皮一般比地面低1CM左右，以便地面压住墙面砖。底尺安放必须水平，摆实摆稳，底尺的垫点间距应在40CM以内。要保证垫板牢固。

　　④、贴面砖：首先把挑出一致规格的面砖，清扫干净，放入净水中浸泡2小时以上，取出待表面晾干，用混合砂浆由下往上镶贴。镶贴方法是在面砖背面抹一层混合砂浆约8MM厚，紧靠底尺上皮将面砖贴在墙上，用小铲的木把轻轻敲打砖面，使灰浆挤满，上口要以水平线为标准，贴好底层一皮砖后，再用靠尺板横向靠平，不平时用小铲把敲平，缺灰时取下面砖添灰重贴。门口或阳角处以及长墙每间距2米左右先竖向贴一排砖，做为墙面垂直、平整和砖层的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。

　　⑤、贴边角：面砖贴到上口平直成一线，上口用一面圆的面砖。阳角的大面一侧用一面圆的面砖，这一列的最上面一块用两面圆的面砖。

　　⑥、清洗干净：镶贴完毕后先自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题及时返工修理，然后用清水清洗干净，并用棉丝将砖面擦净。

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