[12-11 16:59:19] 来源：http://www.tmgc8.com 给水排水 阅读：3639次
污水处理生物脱氮除磷工艺
在城市生活污水处理厂，传统活性污泥工艺能有效去除污水中的BOD5和SS，但不能有效地去除污水中的氮和磷。如果含氮、磷较多的污水排放到湖泊或海湾等相对封闭的水体，则会产生富营养化导致水体水质恶化或湖泊退化，影响其使用功能。因此，在对污水中的BOD5和SS进行有效去除的同时，还应根据需要，考虑污水的脱氮除磷。其中A-A-O（厌氧-缺氧-好氧）为同步生物脱氮除磷工艺的一种。
一、工艺原理及过程
A-A-O生物脱氮除磷工艺是活性污泥工艺，在进行去除BOD、COD、SS的同时可生物脱氮除磷。
在好氧段，硝化细菌将入流污水中的氨氮及由有机氮氨化成的氨氮，通过生物硝化作用，转化成硝酸盐;在缺氧段，反硝化细菌将内回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用，转化成氮气逸入大气中，从而达到脱氮的目的;在厌氧段，聚磷菌释放磷，并吸收低级脂肪酸等易降解的有机物;而在好氧段，聚磷菌超量吸收磷，并通过剩余污泥的排放，将磷去除。以上三类细菌均具有去除BOD5的作用，但BOD5的去除实际上以反硝化细菌为主。污水进入曝气池以后，随着聚磷菌的吸收、反硝化菌的利用及好氧段的好氧生物分解，BOD5浓度逐渐降低。在厌氧段，由于聚磷菌释放磷，TP浓度逐渐升高，至缺氧段升至最高。在缺氧段，一般认为聚磷菌既不吸收磷，也不释放磷，TP保持稳定。在好氧段，由于聚磷菌的吸收，TP迅速降低。在厌氧段和缺氧段，NH3-N浓度稳中有降，至好氧段，随着硝化的进行，NH3-N逐渐降低。在缺氧段，由于内回流带入大量NO3-N，NO3-N瞬间升高，但随着反硝化的进行，NO3-N浓度迅速降低。在好氧段，随着硝化的进行，NO3-N浓度逐渐升高。
二、A-A-O脱氮除磷系统的工艺参数及控制
A-A-O生物脱氮除磷的功能是有机物去除、脱氮、除磷三种功能的综合，因而其工艺参数应同时满足各种功能的要求。如能有效地脱氮或除磷，一般也能同时高效地去除BOD5。但除磷和脱氮往往是相互矛盾的，具体体现的某些参数上，使这些参数只能局限在某一狭窄的范围内，这也是A-A-O系统工艺系统控制较复杂的主要原因。
1.F/M和SRT。完全生物硝化，是高效生物脱氮的前提。因而，F/M（污泥负荷）越低，SRT（污泥龄）越高。脱氮效率越高，而生物除磷则要求高F/M低SRT。A-A-O生物脱氮除磷是运行较灵活的一种工艺，可以以脱氮为重点，也可以以除磷为重点，当然也可以二者兼顾。如果既要求一定的脱氮效果，也要求一定的除磷效果，F/M一般应控制在0.1-0.18㎏BOD5/（kgMLVSS·d），SRT一般应控制在8-15d。
2.水力停留时间。水力停留时间与进水浓度、温度等因素有关。厌氧段水力停留时间一般在1-2h范围内，缺氧段水力停留时间1.5-2.0h，好氧段水力停留时间一般应在6h。
3.内回流与外回流。内回流比r一般在200-500%之间，具体取决于进水TKN浓度，以及所要求的脱氮效率。一般认为，300-500%时脱氮效率最佳。内回流比r与除磷关系不大，因而r的调节完全与反硝化工艺一致。
4.溶解氧（DO）。厌氧段DO应控制在0.2mg/L以下，缺氧段DO应控制在0.5mg/L以下，而好氧DO应控制在2-3mg/L之间。因生物除磷本身并不消耗氧，所以A-A-O脱氮除磷工艺曝气系统的控制与生物反硝化系统一致。
5.BOD5/TKN与BOD5/TP。对于生物脱氮来说，BOD5/TKN至少应大于4.0，而生物除磷则要求BOD5/TP﹥20。运行中应定期核算入流污水水质是否满足BOD5/TKN﹥4.0，BOD5/TP﹥20。如果其中之一不满足，则应投加有机物补充碳源。为了提高BOD5/TKN值，宜投加甲醇做补充碳源。为了提高BOD5/TP值，则宜投加乙酸等低级脂肪酸。
6.PH控制及碱度核算。A-A-O生物除磷脱氮系统中，污泥混合液的PH应控制在7.0之上;如果PH﹤6.5，应外加石灰，补充碱度不足。
三、工艺运行异常问题的分析与排除
传统活性污泥工艺的故障诊断及排除技术，一般均适用于A-A-O脱氮除磷系统。如果某处理厂控制水质目标为：BOD5≦25mg/L;SS≦25mg/L;NH3-N≦3mg/L;NO3-N≦7mg/L;TP≦2mg/L。则当实际水质偏离以上数值时，属异常情况。
现象一：TP﹤2mg/L，NH3-N﹤2mg/L，NO3N﹥7mg/L。
其原因及解决对策如下：
1.内回流比太小。增大内回流。
2.缺氧段DO太高。如果DO﹥0.5mg/L，则首先检查内回流比r是否太大。如果太大，则适当降低。另外，还应检查缺氧段搅拌强度是否太大，形成涡流，产生空气复氧。
现象二：TP﹤2mg/L，NH3-N﹥3mg/L，NO3-N﹥5mg/L，BOD5﹤25mg/L。
其原因及解决对策如下：
1.好氧段DO不足。如果1.5﹤DO﹤2.0mg/L，则可能只满足BOD5分解的需要，而不满足硝化的需要，应增大供气量，使DO处于2-3mg/L。
2.存在硝化抑制物质。检查入流中工业废水的成分，加强上游污染源管理。
现象三：TP﹥2mg/L，NH3-N﹤3mg/L，NO3-N﹥5mg/L，BOD5﹤25mg/L。
其原因及解决对策如下：
1.入流BOD5不足。检查BOD5/TKN是否大于4，BOD5/TP是否大于20，否则应采取增加入流BOD5的措施，如跨越初沉池或外加碳源。
2.外回流比太小，缺氧段DO太高。检查缺氧段DO值，如果DO﹥0.5mg/L，则应采取措施，见“现象一”。外回流比太大，把过量的NO3-N带入了厌氧段，应适当降低回流比。
现象四：TP﹥2mg/L，NH3-N﹤3mg/L，NO3-N﹤5mg/L，BOD5﹤25mg/L。
其原因及解决对策如下：
1.泥龄太长。可适当增大排泥，降低SRT。
2.厌氧段DO太高。如果DO﹥0.2mg/L，则应寻找DO升高的原因并予以排除。首先检查是否搅拌强度太大，造成空气复氧，否则检查回流污泥中是否有DO带入。
3.入流BOD5不足。检查BOD5/TP值。如果BOD5/TP﹤20，则应外加碳源
