主要原因：

1.振打轴安装不同轴；

2.运转一段时间后，轴承耐磨套磨损严重，造成振打轴同轴度超差；

3.振打锤头卡死；

4.保险片安装不正确；

5.锤头转动部分锈蚀。

处理方法：

1.按图纸要求，重新调整各段振打轴的同轴度；

2.更换耐磨套，检查振打轴的同轴度；

3.清除锤头转轴处的积灰及锈斑，调整锤头垫片直至锤头转动灵活；

4.按图纸要求重新安装保险片；

5.除锈。

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