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（4）基层准备：清理预做干挂纤维水泥压力板饰面的基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装纤维水泥压力板龙骨的位置线和分块线。将墙体表边尘土、污垢清扫干净。
（5）挂线：按设计图纸要求，纤维水泥压力板龙骨安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用∮1.0-∮1.2的钢丝为好，下边沉铁重量为8-10kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在中庭南北大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下做出标记。
（6）龙骨安装：预先用∮8胀栓在结构面上固定50×50×4角钢（角钢上带可调节孔），角钢及角钢上50×50×3.5竖向方钢管水平间距为800mm。竖向方钢管安装时，必须通过从上往下吊的钢线进行复核，以检测其垂直度。方钢管安装完毕之后，安装连接角钢及横向铝龙骨，横向铝龙骨竖向间距为600mm。角钢与方钢管及横龙骨之间连接均采用∮10螺栓。龙骨安装完之后用红外线水平仪检测横向铝龙骨是否水平，掉钢线检测其是否垂直，过程中发现问题及时调整，将误差控制在最小。
（7）面板安装：将事先加工好的面板按照设计院提供的排版图悬挂于龙骨之上，面板与龙骨间用干挂纤维水泥压力板配套铝挂件连接，先将同一水平层纤维水泥压力板轻挂在龙骨上，通过上下贯通钢线及水平通线先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝宽度均匀，满足要求后，将配套铝挂件上的20mm长，6mm粗不锈钢螺丝拧紧后进行上层板材安装。
（8）板缝处理
按照设计图纸意图，东侧整面墙体纤维水泥压力板板缝不做任何处理，采取明缝留设（竖缝宽20mm，横缝宽10mm）。为此就要求在之前的施工过程中必须加强缝的水平、垂直检测、确保横平竖直。
（9）独立柱处理
独立柱转角处阳角采用45°倒角对拼，打磨光滑，柱朝向走廊部位结构面采用满粘法。45°斜角对拼缝隙采用纤维水泥压力板粉末加胶填缝，外刷两遍纤维水泥压力板专用涂料。缝隙处压力板粉末填缝时要注意填缝均匀、饱满。
（10）清理表面，刷置面剂：用棉丝将纤维水泥压力板擦净，若有胶或其他粘结牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配置罩面剂要搅匀，防止成膜时不匀。涂刷时要用羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流剂，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。www.tmgc8.com
注意事项：挂件、角钢龙骨、连接件等应视纤维水泥压力板的规格大小，调整其截面尺寸，使纤维水泥压力板安装后横平竖直；所有角钢、钢板均应使用热度锌材料或刷防锈漆。
5、质量标准（1）主控项目
①干挂纤维水泥压力板墙面所用的材料的品种、规格、性能、等级、应符合设计要求及国家产品标准和工程技术规范的规定。
②干挂纤维水泥压力板墙面的造型、立面分格、颜色、光泽应符合设计要求。
③干挂纤维水泥压力板墙面主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量、及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。
④干挂纤维水泥压力板墙面的金属框架主体与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。
⑤金属框架和连接件的防腐防锈处理应符合设计要求。
⑥干挂纤维水泥压力板墙面的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。
⑦各种结构变形缝、墙角的连接点应符合设计要求和技术标准的规定。
⑧纤维水泥压力板表面和板缝的处理应符合设计要求。
⑨干挂纤维水泥压力板墙面板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
